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保存纸箱需要适宜的环境

首先是环境湿度的要求。对于这种盒子的保存，人们需要注意环境湿度。由于所用材料的特殊性质，如果长时间放置在湿度过大的环境中，很容易导致纸箱受潮甚至发霉。这样的盒子在使用时也容易变形，从而降低其使用效果。

瓦楞纸箱的设计，纸箱的保存需要一个合适的环境。

第二，远离火源。纸箱存放时，记得避免在使用环境中明火，也禁止吸烟，否则很可能导致火灾事故。它不仅会导致盒子燃烧，还会危及人们的身心健康。

一般来说，人们不应该把它们放在同一个区域，更要注意环境因素。只有保证环境因素符合相关要求，这样的纸箱在使用时才不会发霉变形，才能达到预期的使用效果，满足消费者的产品需求。

制作包装纸箱需要注意哪些因素

首先，一个重要的方面是制作出来的东西要有一定的可识别性，有时候叫可读性，也就是说包装制作出来的东西上面的内容要清晰。比如上面可能有产品描述，所以这些信息可以很好的被客户看清楚，不要有模糊的外包装。

第二个重要因素是让包装在货架上有一定的吸引力，不同的产品销售或销售环境不同，如果在柜台上销售，或在展台上销售，然后让其外观和这些环境互补，更容易吸引顾客的注意。

第三个重要因素是突出产品的商标。不要让外包装设计过于浮夸，导致产品品牌标识被淹没。相反，顾客在看到这个包装时，应该能够引人注目地指导商标的形象特征。第四个重要方面是简要描述产品的功能，这是外包装必须具备的板块，如包装功能、包装打开方法、使用本产品的注意事项等。

包装纸箱生产工艺控制

胶黏剂的制备

包装纸箱的制作离不开胶黏剂。合理的配方、较好的黏合强度，是提高包装纸箱抗压强度根底的保证。

在低温低湿的环境(如冬季)下生产包装纸箱时，可适当增洪流与胶黏剂的份额。其中，生产单瓦楞纸板的胶黏剂的黏度应操控在 15s，固含量应操控在17%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在40s，固含量应操控在19%。同时，硼砂的用量减少至4千克，以促进胶黏剂更多地渗透到瓦楞纸板内部。

在高温高湿的环境(如夏日)下生产包装纸箱时，应减小水与胶黏剂的份额。其中，生产单瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在 18s，固含量应操控在1 8%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在55s，固含量应操控在2l%。同时，硼砂的用量增加至6 千克，以增加胶膜硬度，然后减少胶黏剂渗透至瓦楞纸板内部，到达提高包装纸箱抗压强度的目的。