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色彩在纸箱包装上面的特点与技巧

彩的对比是因为一种图画需要经过各不同色彩的对比而表现的一种方法而已，但是这种色素又是构成整个包装图画要素的物体，有些图画，乃至就是不同色素的奇妙组合。因此，在研究包装设计的过程中，假如不留意把握色彩和色彩本身的对比联络，也就无从谈得上设计出好的包装图画来。

在许多产品包装的层次上不去，使顾客感到不满意，乃至厌烦，直接影响着产品的出售。对目前严酷比赛的市场条件下，不能不说是对商家或厂家的一种遏制。天然，也就影响着商家或厂家的经济效益。这主要是产品包装设计人员的基本素质和设计水平上不去，然后导至包装设计的层次上不去。而包装设计的层次主要是包装设计的技巧把握，假如技巧把握住了，也就不存在层次上去和上不去的问题了。

那么，把握包装设计的技巧应该从哪些方面下手呢？这儿主要有三点：一是色彩技巧的把握；二是构图技巧的把握；三是文化内涵的把握。

纸箱印刷中常见故障大多数的纸箱生产厂家

纸箱印刷中常见故障

大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单便当，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，可是假设设备老化，机器运用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。

　　1、瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准

　　假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。的是质量的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。

加制量损耗纸箱的改进对策

加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不必要的超制或欠量发生。

板箱为什么会导致危机发生?

短短两年时刻，冰火两重天。那么，这是为什么呢？或者说板箱分别为什么会导致危机发生？

1、纸板有必要会合生产的特性势必追求高开机率。

2、大线的功率优势，在不充足的订单面前，已被低开机率抹平。

3、降价促销在产能过剩时代已不具有进步产能的条件。

相对地讲，二级厂在开机率保持上，处于不利的方位。造纸厂可以会合开机一个月、会合停机半个月；纸箱厂可以随开随停，间歇生产。