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加制量损耗纸箱的改进对策

加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不必要的超制或欠量发生。

满版修边损耗有些纸箱用户要求不能边沿漏白

满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝（备纸面积－实际纸箱面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

一个纸箱企业的复杂性几乎融聚了它所触及的其他企业

一个纸箱企业的复杂性几乎融聚了它所触及的其他企业的全部复杂性，这些复杂性又一般集中在客户需求确认阶段，所以在规划、制版以及打样这个方面虽有显着的职业共性，可是对与一个详细的纸箱产企业来说，几乎每一个新单的这个进程都有其特殊的地方，稍有不小心，将带来许多经济损失。

咱们关注的重点一般是硬的技术方面，比方什么样的制版设备？什么样的规划技术？什么样的打样机？怎样用墨？怎样做出一个适宜的结构等等。这些都很重要，在实践的工作中，笔者发现，“软打样”这个环节非常简单被忽略。即便技术再硬，终究企业也赚不到钱，许多时分，看上去应该挣钱的单子，终究赔了钱，这就是技术和商业没有很好结合的成果。一般情况下，从规划到打样试产都是技术人员主导的进程，他们关怀的是怎样做对，而不是怎样经济的做对，怎样让这样的产品与其他产品谐和，怎样让后方的出产有一个良好的次序。即便有考虑，也无法对终究的赢利担任。

压痕线出产厂更注重产品研发

压痕线出产厂更注重产品研发，而劣质压痕线出产厂则只注重于局部利益。缺少研发令这些劣质压痕线出产厂失掉了继续前进的推力，而只是等候其他厂家研发出更新的产品后，稍加改头换面加以，但却经常因知其然而不知其所以然，反而弄得其产品不伦不类。如压痕线的定位胶条，每个尺度的压痕线应运用不同尺度的定位胶条合作，才华保证压痕线定位的对正。而一般的压痕线出产厂却未必’瞳得其间奇妙之处，一切的压痕线均运用同一种标准的定位胶条，因而运用其压痕线经常出现定位不准、简略移位等现象。

劣质压痕线很简略使压痕的质量下降，也很简略对模切机产生极大的危害。纸箱出产厂若购买这些劣质压痕线，看似廉价，能下降出产成本，可是这些产品精度低、标准过失大、质量没有保证，反而简略构成出产功率下降，产品不均一。若有交货不及时、客户退货等，丢失更大。